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금속 가공 시설 및 절단 라인

금속 가공 시설 및 절단 라인

시어 컷팅 장비와 길이 절단 장비 (Cut-to-length)가 사용되는 절단 라인에서는 납품되는 소재의 최종 품질 관리를 효율적으로 제어할 수 있습니다. Micro-Epsilon사의 측정 시스템은 절단된 금속 시트와 원형 타입의 대상체가 조건을 충족하는 지 여부를 결정할 뿐만 아니라 생산 과정을 완벽하게 문서화 및 기록할 수 있습니다. 또한 절단에 앞서 우선 대상체를 먼저 측정하고 이후 강력한 성능의 소프트웨어를 이용해 각 스트립을 평가하고 문서화하여 기록할 수 있습니다.

thicknessCONTROL MTS 8201 / 8202 시리즈의 C와 O 프레임 측정 시스템의 장점은 이 같은 영역에서 두드러집니다. 특히 레이저 라인은 일정한 간격을 두고 분할되어 있는 양상을 보이며 우수한 측면 분해능을 자랑하는 까닭에 두께 측정은 물론 너비와 캠버링 모두 측정 가능합니다.

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특징

  1. 소재의 영향을 받지 않는 형상 측정
  2. 전자동 캘리브레이션
  3. 틸팅 (Tilting)감지 및 보정
  4. 우수한 측면 분해능으로 두께와 너비를 함께 측정
  5. 시어 컷팅 시 각각의 스트립 감지
  6. 횡방향 및 종방향 프로파일, SPC 분석, 가색 표시를 위한 다양한 다이어그램을 제공하는 종합 분석 소프트웨어
  7. C 프레임 타입과 달리 스트립 가공 라인 주변에 공간을 거의 필요로 하지 않는 O 프레임 타입
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Micro-Epsilon Korea Ltd.
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C 프레임 시스템 thicknessCONTROL MTS 8202를 이용한 두께, 너비 및 캠버링 측정

Micro-Epsilon사의 다양한 센서 포트폴리오를 이용해 두께 측정 시스템은 추가적인 측정 작업이나 혹은 온도 또는 설치 공차에 따른 기계적 영향을 보정하기 위해 커스터마이징 될 수 있습니다.

  • 특허받은 기술을 이용해 각도에 따른 오차를 보정하는 센서 시스템
  • 내장된 광학 마이크로미터로 캠버링 측정
  • C 프레임으로 최대 1,000mm, O 프레임으로 최대 3,000mm의 대상체 너비 측정 가능
  • 표면, 소재, 합금 여부와 관계없이 고정밀 측정
  • 수 초 내로 여러 측정 변수에 대한 캘리브레이션을 동시에 진행