문의하기
다운로드

profileGAUGE & thicknessGAUGE


3D 프로파일 & 형상 측정

전 (Full)자동 캘리브레이션

최대 ±5 µm의 시스템 정밀도

3D 형상 검사를 지원하는 센서 시스템

Micro-Epsilon사의 3D 측정 시스템은 스트립, 시트, 프로파일, 반제품을 생산 중에 비접촉 방식으로 측정하며, 완전한 3D 형상 데이터를 제공합니다. 또한 단일 측정 지점만 확인하는 방식과 달리 전체 3D 데이터를 취득할 수 있어 제품의 형상, 기하학적 특성 및 치수 정확도를 신뢰성 있게 평가할 수 있습니다. 본 턴키 센서 시스템은 고분해능 센서 기술, 강력한 평가 소프트웨어 및 견고한 시스템 구조를 결합하여 구성됩니다. 따라서 형상 편차를 조기에 감지할 수 있으며, 품질 데이터를 체계적으로 관리하고 생산 공정을 안정적으로 제어할 수 있습니다.

또한 측정 작업에 따라 두께 및 3D 프로파일 동시 측정 시스템부터 튜브 및 프로파일의 360° 형상 검사 시스템까지 다양한 솔루션을 제공합니다.

logo

특징

  1. 생산 공정 중 비접촉식 3D 측정
  2. 단일 측정 지점이 아닌 전체 형상 및 프로파일 평가
  3. 마이크로미터 수준의 아주 정확한 측정
  4. 센서, 평가 장치, 소프트웨어로 구성된 턴키 시스템
  5. 사전 정의된 검사 항목 및 공차의 자동 평가
  6. 표준 산업용 인터페이스를 통한 장비 제어 시스템 연동
  7. 소재 및 측정 작업에 맞춘 맞춤형 시스템 설계
[]
문의하기
Micro-Epsilon Korea Ltd.
Logo Micro-Epsilon
문의 양식
Your request for: {product}
* 필수 항목
당사는 개인 정보 보호를 최우선으로 생각합니다. 자세한 내용은 개인정보처리방침 을 참고하시기 바랍니다.

profileGAUGE X.LP-3D
4대의 scanCONTROL 레이저스캐너가 측정 대상체를 여러 방향에서 스캔하여 프로파일 및 반제품의 3D 형상을 측정하며, 너비, 두께, 각도, 반경, 직경은 물론 형상 오차와 위치 오차까지 검사합니다.

thicknessGAUGE 3D
하나의 시스템으로 두께와 3D 형상을 동시에 측정합니다. 소재의 두께와 표면 형상을 동시에 측정할 수 있어 스트립 및 시트 소재의 연속적인 품질 관리에 적합합니다.

생산 중 100% 품질 검사

3D 센서 시스템은 스트립 가공 공정과 다양한 금속 제품 생산 공정에 사용되며, 제품 형상을 연속으로 측정합니다. 또한 우수한 측정 정밀도를 바탕으로 다양한 산업 분야에서 활용됩니다.