측정 및 검사 시스템

치수 측정 및 테스트를 위한 인라인 측정 및 검사 시스템

Micro-Epsilon사의 측정 및 검사 시스템은 센서, 기계, 데이터 평가 소프트웨어의 조합으로 이루어진 고성능의 종합 시스템입니다. 해당 시스템은 인라인 모니터링과 품질 검사 단계에 활용되며 높은 정밀도와 통합성을 자랑합니다.

thicknessGAUGE 센서 시스템은 최대 50 mm의 스트립 소재, 플레이트, 시트의 두께를 정밀하게 측정하는 데 사용됩니다. 다양한 센서 유형, 측정 범위와 너비를 갖춘 여러 제품을 활용해 뛰어난 가격 대비 성능을 바탕으로 다양한 소재와 표면의 인라인 두께 측정이 가능합니다.

완전히 조립된 본 시스템은 안정적인 프레임으로 구성되어 있는 데, 해당 프레임에는 두 대의 변위센서가 설치되어 있어 각 센서의 거리 값 차이를 통해 대상체의 두께 값을 도출합니다. 센서는 조립 과정에 있어 서로 완벽히 얼라인됩니다. 아울러 제조 시 공장에서 수행되는 두께 캘리브레이션으로 인해 매우 정밀하게 두께를 측정할 수 있게 됩니다.

선형 축을 이용해 센서 시스템을 정지된 위치에서 측정 위치로 이동시키게 되는 데, 이 때 정지된 위치는 전자동 캘리브레이션에 있어 기준점이 됩니다.

Micro-Epsilon사는 철강 및 알루미늄 산업에 활용 가능한 혁신적인 두께, 프로파일, 표면 측정용 검사 및 측정 시스템을 제공합니다. 또한 Micro-Epsilon사는 성능과 품질을 비롯한 제품과 서비스에 대한 신뢰를 바탕으로 비즈니스를 펼쳐왔고, 그 결과 금속 산업에서 활용되는 광학식 두께 측정을 위한 검사 시스템의 대표적인 공급업체 중 하나가 되었습니다.

당사의 비접촉식 두께 측정 시스템은 제어 및 품질 보증을 위해 고정밀 두께 모니터링이 활용되는 모든 경우 사용 가능합니다. 특히 Micro-Epsilon사의 측정 시스템은 열간 압연기, 연속 주조 시설, 냉간 압연기, 금속 가공 업체에서 최고의 정밀도와 신뢰성을 자랑하며 작동합니다. 그리고 이는 전 세계 13개국의 금속 가공 라인 및 생산 라인에 성공적으로 설치된 수많은 사례를 통해 입증되었습니다.

Micro-Epsilon사는 자동차 제조업체와 공급업체에서 모두 사용 가능한 측정 및 검사 시스템을 제공하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 특히 이들 측정 시스템을 통해 공정 안정성, 생산 신뢰성, 품질을 보장합니다. 또한 Micro-Epsilon사의 전 세계적인 네트워크를 통해 현장에서 프로젝트를 효율적으로 관리할 수 있습니다.

전극 필름의 품질은 배터리의 성능을 향상시키는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 특히 더 높은 에너지 밀도를 생성하기 위해서는 코팅 및 캘린더링 공정이 최고 정밀도로 수행되어야 합니다. 따라서 이를 위해 Micro-Epsilon사는 코팅 혹은 코팅되지 않은 배터리 필름의 두께를 측정하기 위한 고정밀 측정 시스템을 제공합니다. 해당 시스템에는 우수한 분해능의 센서가 탑재되어 있으며 이를 통해 코팅 라인에서 공정의 안정성과 생산 속도, 품질을 모두 향상시키는 데 일조합니다.

 

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