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profileGAUGE X.LP-3D

복잡한 형상의 인라인 3D 프로파일 측정

프로파일 및 반제품 3D 형상 검사 시스템

profileGAUGE X.LP-3D는 프로파일과 더불어 반제품을 360°로 검사할 수 있는 인라인 측정 시스템입니다. 4대의 scanCONTROL 레이저스캐너가 측정 대상체를 여러 방향에서 동시에 측정하여 생산 공정 중에도 제품 형상을 안정적으로 검사할 수 있습니다.

또한 3DInspect 및 profileGAUGE 소프트웨어를 사용하여 측정 작업에 최적화된 측정 프로그램을 생성할 수 있으며, 너비, 두께, 각도, 반경, 깊이, 갭 치수, 직경, 기준값 대비 편차 등의 검사 항목을 자동으로 평가할 수 있습니다.

측정 결과는 품질 관리 및 공정 모니터링을 위해 상위 시스템으로 전송할 수 있습니다.

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특징

  1. 측정 브라켓, 레이저스캐너, 제어 캐비닛 및 패널 IPC로 구성된 통합 측정 시스템
  2. 측정 범위: 최대 120 mm
  3. 정밀도: ±5 µm
  4. 2초 이내의 전자동 캘리브레이션
  5. 원형, 사각형, 평판형, 자유형상 및 육각형 소재 측정 가능
  6. 압출 라인 및 반제품 생산 공정의 자동 모니터링에 적합
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Micro-Epsilon Korea Ltd.
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정확하고 안정적인 형상 검사

profileGAUGE X.LP-3D는 다양한 프로파일 및 반제품의 형상 검사에 적합한 시스템입니다. 대표적인 측정 항목은 다음과 같습니다:

  • 너비, 높이, 두께
  • 각도 및 반경
  • 깊이 및 갭 치수
  • 직경
  • 형상 오차, 위치 오차, 기준값 대비 편차

이를 통해 원형, 사각형, 평면형, 자유곡면형 및 육각형 소재의 생산 공정에서 연속적인 품질 관리를 지원합니다.

프로파일 형상에 최적화된 맞춤형 설계

profileGAUGE X.LP-3D는 측정 대상체의 형상에 맞춰 설계됩니다. 기본 모델인 X.LP-3D-50은 40 mm의 측정 범위를 제공하며, 측정 대상체에 따라 최대 120 mm까지 확장할 수 있습니다.

또한 최종 시스템 구성은 프로파일의 크기, 형상, 검사해야 할 항목에 따라 결정됩니다. 이를 통해 검사에 필요한 모든 형상 영역을 측정할 수 있습니다.

신규 장비 및 기존 생산 라인에 간편한 통합

profileGAUGE 측정 시스템은 레이저스캐너가 내장된 측정 브라켓과 제어 캐비닛, 소프트웨어가 설치된 패널 IPC로 구성됩니다. 컴팩트한 시스템 구조를 갖추고 있어 신규 장비에 쉽게 적용할 수 있으며, 기존 생산 라인에도 설치 가능합니다. 또한 자동화 공정과 연동을 위해 다양한 표준 산업용 인터페이스를 제공합니다. 따라서 측정 결과를 장비 제어 시스템으로 직접 전송할 수 있으며, 이를 활용해 공정을 지속적으로 모니터링할 수 있습니다.

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