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thicknessGAUGE

센서 시스템을 이용한 스트립 및 플레이트의 고정밀 두께 측정

센서 시스템을 이용한 스트립 및 플레이트 소재의 고정밀 두께 측정

thicknessGAUGE 센서 시스템은 최대 50 mm의 스트립 소재, 플레이트, 시트의 두께를 정밀하게 측정하는 데 사용됩니다. 다양한 센서 유형, 측정 범위, 너비를 갖춘 여러 제품을 활용해 뛰어난 가격 대비 성능을 바탕으로 여러 소재와 표면의 인라인 두께 측정이 가능합니다.

완전히 조립된 방식으로 제공되는 본 시스템은 안정적인 프레임으로 구성되어 있는 데, 해당 프레임에는 두 대의 변위센서가 설치되어 있어 각 센서의 거리 값 차이를 통해 대상체의 두께 값을 도출합니다. 설치 조건에 맞춰 센서는 서로 완벽하게 맞춰져 있으며, 출고 전 공장에서 시행되는 두께 캘리브레이션으로 인해 매우 정밀하게 두께를 측정할 수 있습니다.

선형 축을 이용해 센서 시스템을 정지된 위치에서 측정 위치로 이동시키게 되는 데, 이 때 정지된 위치는 전자동 캘리브레이션에 있어 기준점이 됩니다.

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특징

  1. 정밀한 인라인 두께 측정을 위한 컴팩트한 종합 솔루션
  2. 다양한 센서 기술의 적용으로 여러 표면 및 소재 측정 가능
  3. 선형 축에 설치된 센서의 이동
  4. 전자동 캘리브레이션
  5. 시스템 전체에 24 V 전원 공급
  6. 내장형 소프트웨어
  7. 우수한 가격 대비 성능
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Micro-Epsilon Korea Ltd.
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높은 정밀도로 두께 측정

thicknessGAUGE 센서 시스템은 산업 현장에서 스트립 및 플레이트 소재의 두께를 정밀하게 측정하는 데 사용됩니다. 전자 기계식 드라이브가 장착된 선형 장치를 이용해 이동하며 두께를 측정할 수 있습니다. 이외에도 중심선 (중심부 두께)을 측정하거나 엣지의 두께를 측정하기 위해 트랙을 고정한 상태에서 측정할 수 있습니다.

고정밀 프로파일 및 3D 인라인 측정

thicknessGAUGE 3D 시스템은 필름 곡률, 코팅부 엣지 또는 파우치 셀의 용접 이음새와 같은 기하학적 형상을 인라인에서 정밀하게 측정하는 데 사용됩니다. 센서 시스템에는 두 개의 레이저스캐너가 설치되어 있습니다. 이들 스캐너는 직선 방향으로 이동하며 프로파일 데이터를 측정하고, 이후에는 이를 전체 프로파일 데이터로 결합하여 2D 또는 3D 평가 과정을 거칩니다. 그 밖에도 단차 높이, 곡률, 반경과 같은 변수를 자유롭게 프로그래밍할 수 있어 복잡한 측정 작업을 인라인 공정에서 직접 처리할 수 있습니다

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자동 캘리브레이션 & 온도 보정

thicknessGAUGE 시스템은 온도 변화 등의 영향을 보정하기 위해 현장에서 실시간으로 캘리브레이션 할 수 있는 기능을 탑재하고 있습니다. 또한 캘리브레이션 사이클은 개별적으로 조정 가능합니다. 온도 보정 외에도 현장에서 이루어지는 캘리브레이션을 통해 사용자는 시스템의 정상 작동 여부를 주기적으로, 혹은 언제든지 확인할 수 있습니다.

강력한 분석 및 제어 소프트웨어

  • 멀티 터치 인터페이스
  • 기술 자료 관련 DB
  • 생산 관련 아카이브
  • 통계적 평가
  • 리미트 값 모니터링을 통해 생산 라인으로 제품을 돌려보내어 재가공 (필드버스 인터페이스 옵션 제공)
  • 게이지 / 테스트 장비 성능 확인

생산 중 100% 품질 관리

thicknessGAUGE 센서 시스템은 스트립 공정 및 플레이트 생산 단계에서 두께를 연속적으로 측정하는 데 사용됩니다. 우수한 정밀도와 스마트 센서 기술을 탑재한 본 센서 시스템은 다양한 산업 분야에서 활용 가능합니다.