넓은 측정 영역을 지원하는 3D 스냅샷 센서
surfaceCONTROL 3D 2600 시리즈는 대형 부품의 전체 영역을 빠르고 비접촉식으로 측정합니다. 최대 650 × 495 mm의 넓은 측정 영역과 475 ~ 1,250 mm의 작업 거리를 제공하여 인라인, 앳라인 또는 로봇을 이용한 자동 3D 검사에 적합합니다.
넓은 작업 범위를 통해 높이가 서로 다른 부품, 다양한 위치에 놓인 측정 대상체, 크기가 큰 대상체 역시 안정적으로 측정합니다. 따라서 대면적 표면 검사는 물론 결함 검출, 형상 편차 및 기하 형상 검사에도 적합합니다.
또한 GigE Vision / GenICam 및 산업용 인터페이스를 지원하여 자동화된 검사 공정과 손쉽게 연동할 수 있습니다.
특징
- 최대 650 × 495 mm의 넓은 측정 영역으로 크기가 큰 대상체 전체를 한 번의 촬영으로 검사
- 최대 300 mm의 측정 깊이로 높이가 서로 다른 부품도 안정적으로 측정
- 뛰어난 Z축 반복 정밀도로 미세한 높낮이 및 표면 편차까지 검출
- 짧은 사이클 타임 및 인라인 검사: 데이터 취득 시간 0.25초 ~
- 컨트롤러 내장으로 하드웨어, 배선 및 연동에 필요한 작업 최소화
- LED 광원을 이용한 비접촉식 3D 스냅샷 측정
- 아주 정확한 측정 및 검사를 위한 캘리브레이션된 3D 데이터
- GigE Vision / GenICam을 지원하는 Gigabit Ethernet
- PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP를 통한 직접 통신
- 크기가 큰 대상체, 로봇 어플리케이션 및 인라인 검사 공정에 적합
넓은 측정 영역에서도 뛰어난 Z축 정밀도
surfaceCONTROL 3D 2600은 넓은 측정 영역과 뛰어난 Z축 반복 정밀도를 갖추고 있어 크기가 큰 대상체 역시 아주 정확하게 3D로 검사합니다. 따라서 기준값 / 실제값 비교, OK / NOK 판정은 물론 생산 공정 역시 안정적으로 모니터링합니다.
또한 측정 영역 전체의 3D 데이터를 활용해 평탄도, 휨, 부분적인 형상 오차 및 표면의 불규칙한 부분을 검출할 수 있어 형상 편차 검사와 기하 형상 검사에 특히 적합합니다. 아울러 대형 측정 대상체의 결함 검출에도 활용됩니다. 따라서 객관적인 품질 관리가 가능하며 불량 및 폐기량을 줄일 수 있습니다.
산업 공정에 최적화된 빠른 3D 데이터 취득
surfaceCONTROL 3D 2600은 매우 짧은 시간 내에 3D 데이터를 취득합니다. 단시간 내에 데이터를 취득할 수 있어 측정에 필요한 대상체의 정지 시간을 줄여 자동화 공정에서 신속한 검사를 지원합니다.
또한 빠른 데이터 처리로 계산된 3D 데이터를 후속 평가, 품질 판정 또는 공정 제어에 신속하게 활용할 수 있습니다. 따라서 인라인, 앳라인 및 로봇을 이용한 자동 검사 작업에 적합합니다.
다양한 측정 및 검사 작업
surfaceCONTROL 3D 센서는 산업 품질 관리 분야의 다양한 측정 및 검사 작업에 적합합니다. 형상, 윤곽, 높이, 평탄도 및 기하학적 특징을 안정적으로 측정하며, 개별 부품의 위치, 유무 및 누락 여부 역시 검사합니다. 또한 측정 영역 전체의 표면 검사가 가능하며, 3D 포인트 클라우드를 통해 찍힘, 파손, 돌출, 함몰 등의 부분적인 편차와 기타 결함을 시각적으로 확인하고 측정할 수 있습니다.
대면적 검사에 적합한 넓은 측정 영역
surfaceCONTROL 3D 2600은 크기가 큰 측정 대상체에 특화된 센서입니다. 모델에 따라 측정 중앙점에서 300 × 220 mm, 400 × 300 mm 또는 575 × 435 mm의 측정 영역을 제공하며, 측정 종료점에서는 최대 650 × 495 mm의 영역까지 측정할 수 있습니다.
적용사례
