냉간 압연 / 가공 라인
품질관리 및 검사를 위한 두께 측정은 공정 내 여러 위치에서 이루어지며 이는 냉간 압연 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 또한 중심부의 두께나 가로 방향의 프로파일을 감지하는 시스템은 일반적으로 연속산세압연설비의 재료 투입부 및 취출부, 역전식 압연기, 사상압연 라인에 사용됩니다.
Micro-Epsilon사는 공초점 센서 기술이나 레이저 라인 삼각 측량 기술을 기반으로 하는 동시에 서브마이크로미터 단위로 작동하는 초고정밀 두께 측정 시스템 thicknessCONTROL MTS 8201 / 8202 시리즈를 제공합니다.
주석도금 (Tinning), 용융아연후도금 (Hot-Dip Galvanizing), 그리고 도장과 같은 공정에서 높은 수준의 조건과 효율성을 충족하기 위해 두께 측정 시스템이 여러 위치에서 사용됩니다. 특히 thicknessCONTROL 시스템과 함께 활용될 수 있는 다양한 센서 포트폴리오를 백분활용해 여러 다른 표면에서 높은 정밀도의 결과를 도출할 수 있습니다. 또한 라인에서 이루어지는 추가 측정 작업을 위해 Micro-Epsilon사는 적외선 온도센서와 변위센서를 제공합니다.
C 프레임 시스템 thicknessCONTROL MTS 8202.LLT를 이용한 레벨링 라인 내 두께 측정
얇은 시트의 경우, Micro-Epsilon은 공초점 방식의 thicknessCONTROL MTS 8201 / 8202를 이용한 고정밀 기술을 제공합니다.
- 최대 6.5 kHz의 높은 데이터 전송 속도로 뛰어난 신호 처리
- 반사 재질의 표면에 적합
- 최대 48°의 측정 각도로 인해 틸팅 (Tilting)에 대한 높은 허용 오차
- 내장된 캘리브레이션 기능을 활용해 열로 인한 변화를 보정
- 빠른 이동 속도로 인해 두께 프로파일 측정 시 높은 데이터 밀도를 자랑
- C 프레임 타입 최대 1,000 mm 너비 측정 가능, O 프레임 타입 최대 3,000 mm 측정 가능
O 프레임 시스템 MTS 8201.LLT를 이용한 산세공정 내 두께 측정
레이저 라인 기술이 적용된 thicknessCONTROL MTS 8201 / 8202 시리즈는 열악한 설치 환경에서 그 성능이 빛을 발합니다.:
- 증기 및 금속 가공 과정에서 사용되는 유체가 존재하는 환경에서도 안정적인 측정, 추가 요청에 따라 에어 퍼지 기능 내장 가능
- 다양한 표면을 안정적으로 측정
- 60 mm의 넓은 측정 범위 및 +/-2 µm의 우수한 정밀도
- 내장된 캘리브레이션 기능을 활용해 수 초 내로 열로 인한 변화를 보정
- C 프레임 타입 최대 2,500 mm 너비 측정 가능, O 프레임 타입 최대 3,000 mm 너비 측정 가능