두 대의 optoNCDT 레이저변위센서를 이용해 플레이트, 플랭크, 빔의 두께와 너비를 측정합니다.여기에 추가 센서를 설치할 경우 하나의 동기화된 측정 과정으로 비틀림 검사와 치수 제어를 동시에 진행할 수 있습니다.

완전 자동화된 제재소에서는 톱질에 앞서 목재 플레이트의 위치를 정확하게 측정한 뒤 정확히 절단합니다. 이를 위해 Micro-Epsilon사의 레이저변위센서는 양쪽에서 플레이트의 위치를 감지하고, 위치 정보를 컨트롤러로 전송합니다.

다양한 전면 패널의 색상을 일관되게 유지하기 위해 Micro-Epsilon사의 컬러센서가 사용됩니다. 해당 센서는 도장 공장에서 주방 전면의 색상을 검사하며, 색조가 지정된 허용 오차 내에 있는지 확인합니다. 또한, 육안으로는 인식하기 어려운 미세한 색상 차이까지도 매우 정확하게 측정합니다.colorSENSOR CFO는 도장 공정과 물류 영역에서 모두 사용됩니다. 도장 공정에서는 생산 과정에서 시간에 따른 색상 변화가 발생하는지 여부를…

Micro-Epsilon사의 레이저스캐너를 이용해 마루판과 몰딩의 프로파일을 측정합니다. 스캐너는 홈의 높이, 갭의 크기, 절대 치수와 같은 기하학적 특성을 검사하여 균일한 제품 품질을 보장합니다.

Micro-Epsilon사의 레이저스캐너를 이용해 목재 표면의 홈과 패턴을 검사합니다. 홈의 깊이를 측정하고, 목재의 종류에 관계없이 신뢰성 있는 측정 결과를 제공합니다.

목재에 장식을 프린팅할 때, optoCONTROL 마이크로미터를 이용해 플레이트의 위치를 제어합니다. 그리고 이를 통해 프린트 헤드가 플레이트와 충돌하는 것을 방지할 수 있습니다. 해당 레이저 마이크로미터는 목재 상부에 설치되어 직접 측정하며 도구를 모니터링합니다.

합판을 이용해 베니어 스트립을 가공할 때, 커팅 디스크의 정밀도는 최종 제품의 품질을 결정짓는 중요한 요소입니다. 베니어 스트립은 치수 정밀도에 대해 매우 엄격한 기준을 충족해야 하며, 특히 두께는 1 mm 이하로 유지되어야 하며 허용 오차는 마이크로미터 단위로 제한됩니다.이러한 품질 기준을 만족시키기 위해, 비접촉식 레이저변위센서 optoNCDT 2300을 사용하여 커팅 디스크의 반경 방향 편차를 생산 과정에서 측정하고 실시간으로…