자동차 차체 생산에서 스폿 용접의 품질은 안정성과 안전성을 결정짓는 핵심 요소입니다. 그러나 기존의 2D 비전 시스템은 콘트라스트 정보만 제공하기 때문에, 스폿 용접의 기하학적 특성을 신뢰성 있게 평가하는 데 한계가 있습니다. 반면, surfaceCONTROL 3D 스냅샷 센서는 단 한 번의 측정으로 용접부의 전체 형상을 고해상도 포인트 클라우드로 캡처합니다. 이를 통해 높이, 직경, 형상, 위치와 같은 파라미터를 정밀하게 산출하고, 자동으로 목표 값과 비교할 수 있습니다. 편차나 결함 부위는 즉시 검출되어 재작업이나 불량을 최소화할 수 있습니다.

고속 인라인 형상 검사

여러 개의 용접 스폿을 동시에 측정할 수 있기 때문에 검사 프로세스는 크게 단축됩니다. 또한 고속 측정이 가능하므로, surfaceCONTROL 3500 센서를 생산 라인에 직접 인라인으로 통합할 수 있으며, 생산 흐름을 방해하지 않습니다. 해당 3D 센서는 공정 신뢰성을 높이고 스폿 용접 검사에서 일관되게 우수한 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.