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에너지 기술: 풍력 발전, 발전기, 대형 모터

발전소 및 대형 모터의 효율성을 높이기 위해서는 제품에 문제가 발생하기 전에 사전에 문제를 예측하고 유지보수를 수행하는 것이 중요합니다. 이를 위해 정밀도, 신뢰성, 컴팩트한 설계를 갖춘 센서가 필요합니다. Micro-Epsilon사의 센서는 이 같은 테스트 벤치 및 대량 생산 환경에서 안정적인 설비 운영을 지원하는 데 있어 그 성능을 입증해 왔습니다.

에너지 저장 탱크 내 콘크리트 벽의 팽창 정도 측정

에너지 저장 탱크 내 콘크리트 벽의 팽창을 측정하며, 측정된 값은 아날로그 인터페이스 (4 ~ 20 mA) 를 통해 PLC로 전송됩니다. 이를 통해 컴퓨터 기반의 공정 모니터링 및 측정 데이터의 완전한 문서화가 가능합니다. 만일 설정된 기준값을 초과할 경우, 경고 신호가 발생하며 즉시 석재에 대한 에너지 공급이 중단됩니다. 또한, 전문 기술 인력이 콘크리트 벽을 검사하여 결함 여부를 확인합니다. …

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에너지 저장 탱크 내 콘크리트 벽의 팽창 정도 측정

태양광 패널 얼라인먼트

태양광 패널을 태양의 이동 경로에 맞춰 조정할 경우, 에너지 생산량이 증가하여 패널의 효율성을 극대화할 수 있습니다. 태양광 패널이 항상 태양과 최적의 각도를 유지할 때 최대 출력을 달성할 수 있습니다. 이를 위해 기울기 측정용 센서 INC5701은 태양광 패널의 경사도를 정기적으로 측정하며, 우수한 각도 정밀도와 온도 안정성을 바탕으로 온도가 크게 변화하는 환경 속에서도 신뢰성 높은 결과를 제공합니다. …

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태양광 패널 얼라인먼트

시험대에서 수행하는 로터 블레이드 하중 테스트

풍력 터빈 로터 블레이드의 하중 테스트를 수행하기 위해 테스트 리그가 개발되었으며, 이를 통해 강한 바람과 기상 조건에 의해 발생하는 실제 하중을 시뮬레이션할 수 있습니다. 기계적 하중으로 인해 로터 블레이드의 팁은 최대 10m까지 변형될 수 있습니다. 이러한 변형을 측정하기 위해 테스트 리그에서 와이어변위센서가 사용됩니다. 각 인장 포인트마다 두 대의 센서가 로터 블레이드의 처짐과 비틀림 정도를 측정합니다. 또한, 와이어변위센서는 3…

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로터 블레이드 하중 테스트

풍력 터빈 소음 저감

풍력 터빈은 친환경적인 전력을 생산하지만, 인근 주민들에게는 소음 문제로 인해 종종 불편을 초래할 수 있습니다. 풍력 터빈에서 소음이 발생하는 주요 원인 중 하나는 구동계 (Drive train)이며, 특히 기어와 발전기에서 소음이 발생합니다. 다만 이러한 소음을 최소화하기 위해 다양한 조치를 적용할 수 있습니다. 소음의 원인이 되는 진동을 측정하고 소음 저감 조치의 효과를 평가하기 위해, Micro-Epsilon사의 가속도센서가…

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풍력 터빈 소음 저감

발전기 내 로터 갭 측정

발전기에서 로터의 동작을 모니터링하기 위해 정전용량변위센서가 스테이터와 로터 사이의 갭을 측정합니다. 특히 Micro-Epsilon사의 정전용량변위센서는 높은 온도와 강한 전자기장이 존재하는 환경에서도 정밀한 결과를 도출합니다. 또한, 측정값은 예측 유지보수를 위한 지속적인 측정뿐만 아니라, 발전기 설정 과정에서도 활용할 수 있습니다. …

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발전기 내 로터 갭 측정

풍력 터빈의 베어링 갭 측정

기존에는 베어링 갭을 접촉식 방식으로 측정했으며, 이로 인해 설비가 정지된 상태에서만 측정이 가능했습니다. 따라서, 검사 주기가 길어질 수밖에 없었고, 이는 설비 전체의 갑작스러운 고장 위험을 높일 수 있었습니다. 또한, 측정 및 점검을 위해 사전에 계획한대로 터빈을 정지하는 과정에서 상당한 추가 비용이 발생했습니다. 하지만 Micro-Epsilon사는 플랜트가 가동 중인 상태에서 베어링 갭을 측정하여, 신뢰성 높은 실시간 분석을…

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풍력 터빈의 베어링 갭 측정

에어 플랩 개방 상태 모니터링

공기 공급을 제어하기 위해 에어 플랩은 온도에 따라 자동으로 개폐됩니다. 와이어변위센서는 에어 플랩의 개방된 에어 플랩의 위치를 모니터링합니다.

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에어 플랩 개방 상태 모니터링

클러치 디스크의 처짐 정도 측정

와전류변위센서는 클러치 디스크의 축 (Axial), 방사 (Radial), 또는 원주 방향 (Ttangential)변위를 측정합니다. 센서는 험준한 환경에서도 사용할 수 있도록 설계되었으며, 매우 컴팩트한 크기 덕분에 협소한 설치 공간에도 설치할 수 있습니다. 또한, 높은 압력과 온도 환경에서도 안정적인 측정 결과를 제공합니다.

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클러치 디스크의 처짐 정도 측정

기초부 움직임 측정

레이저변위센서는 타워의 움직임을 감지하기 위해 기초부까지 거리를 측정합니다. 빠른 측정 속도를 이용해 진동을 실시간으로 측정할 수 있으며, 설치된 센서의 개수에 따라 진동 거동에 대한 상세한 분석 역시 가능합니다. 또한, 타워의 움직임이 과도할 경우, 손상을 방지하기 위해 로터 블레이드를 바람 방향에서 회전시켜 분리합니다.

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기초부 움직임 측정

샤프트 오일 갭 측정

베어링 표면과 샤프트 사이의 오일 갭을 정기적으로 측정하는 것은 설비의 원활한 작동을 유지하는 데 매우 중요합니다. Micro-Epsilon사의 견고한 와전류변위센서는 높은 압력, 고온, 윤활유 환경에서도 우수한 측정 정밀도를 유지하며, 이를 바탕으로 오일 갭 상태를 지속적으로 모니터링합니다.

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샤프트 오일 갭 측정

풍력 터빈 내 구동계 진동 측정

구동계의 진동 (로터 불균형, 과부하)이 허용 한계를 초과하면, 개별 부품과 설비 전체에 고장을 초래할 수 있습니다. 따라서 손상 여부를 조기에 감지하고 적절한 유지 관리를 수행하려면 로터 베어링, 기어박스 (롤러 베어링, 기어 휠), 발전기의 진동을 안전하고 정확하게 측정하는 것이 필수입니다. 이러한 진동을 측정하기 위해 Micro-Epsilon사의 고정밀한 가속도 측정용 센서가 사용되며, 해당 센서는 온도 변화에도 안정적인 성능을…

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풍력 터빈 내 구동계 진동 측정

베어링 마찰열 온도 측정

풍력 터빈의 기어박스 온도는 풍력 터빈이 가동되는 동안 반복적으로 측정됩니다. 만일 부품의 온도가 상승하면 특정 부품에 문제가 발생했을 가능성이 있습니다. 따라서 설정된 특정 온도를 초과할 경우, 적절한 조치를 실행하거나 유지보수를 계획할 수 있습니다.

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베어링 마찰열 온도 측정

타워 진동 모니터링

풍력 터빈은 진동 및 충격 하중에 지속적으로 노출됩니다. 설비 손상과 막대한 비용이 발생하는 가동 중단을 방지하기 위해, 타워의 진동을 모니터링합니다. 만일 진동이 허용 한계치를 초과하면 설비가 안전하게 정지되며, 하중 이력 데이터를 바탕으로 수명 예측이 가능하기에 이를 위해 하중을 정밀하고 안정적으로 감지하는 것이 필수적입니다. 따라서 Micro-Epsilon사의 기울기 측정용 센서 및 가속도 센서는 타워 진동을 매우 정밀하게…

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타워 진동 모니터링

풍력 터빈의 기초부 변위 측정

풍력 터빈 타워의 움직임을 감지하기 위해, 여러 대의 레이저변위센서가 베이스 링과 기초부까지 거리를 측정합니다. 빠른 측정 속도와 정밀도를 이용해 미세한 변화를 신뢰성 있게 감지할 수 있습니다. 또한 허용 한계를 초과할 경우, 설비 손상을 방지하기 위해 시스템이 자동으로 정지됩니다. 그 밖에도 설치된 센서의 개수에 따라 진동 거동 (Vibration behavior)에 대한 상세한 분석 역시 가능합니다. …

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풍력 터빈의 기초부 변위 측정

나셀 움직임 측정

나셀과 지면 사이의 거리 변화를 측정하여 타워의 흔들림을 모니터링합니다. 이를 위해 장거리레이저변위센서 optoNCDT ILR2250을 나셀에 설치하며, 지면까지 거리를 정밀하게 측정합니다. 해당 센서는 반사율이 낮은 표면에서도 뛰어난 신호 안정성을 유지하여 정확한 측정 결과를 제공합니다.

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나셀 움직임 측정