장비 제작

Qsigma사는 코일 스프링 및 기타 부품의 정밀한 3D 측정을 위한 Spring Measurement System (SMS)을 개발하였습니다. 해당 시스템은 프로토타입을 개발하거나 대량 생산된 부품을 모두 검사하여 품질을 확인하는 데 사용됩니다. SMS는 스프링을 자동으로 인식하고 와이어 윤곽을 평가하며, 큰 변화가 발생하는 경우에도 와이어 직경을 정확하게 측정합니다.scanCONTROL 2950 센서는 Z축과 X축에서 넓은 측정…

알루미늄 스트립의 두께가 부정확할 경우 이를 빠르게 감지하기 위해 optoNCDT 레이저 삼각 측량 센서가 이소토프 측정 시스템을 대체하는 현대적인 솔루션으로 사용됩니다. 측정 위치에서 센서는 운반되는 알루미늄 스트립의 위와 아래에 서로 마주 보도록 설치됩니다. 스트립의 정확한 높이와 관계없이, 센서는 단순한 거리 신호를 결합 (F = Ref. - (A + B))하여 이를 기반으로 정확한 재료의 두께값을 산출합니다. …

만일 제지 기계의 캘린더에서 종이 웹의 이동이 정확히 일직선으로 이루어지지 않으면, 가열된 캘린더 롤러가 반대 롤러의 코팅에 직접 접촉하게 되어 손상이 발생할 수 있습니다. 다만 특수 코팅을 수리하거나 롤러 전체를 교체하는 것은 많은 비용을 수반하기 때문에, 웹 엣지의 위치를 정확하게 설정하는 것은 매우 중요합니다. 이때, Micro-Epsilon사의 레이저 라인 센서가 웹 엣지의 정확한 위치를 실시간으로 기계 제어 시스템에 전송합니다.…

MDS 센서는 정제 포장 공정 중 블리스터 기계에서 이물질을 검출합니다. 상단에 장착된 터치 롤러의 움직임을 통해, 블리스터 포장과 덮개 재료 사이에 있는 이물질을 검출합니다. 만일 설정된 한계치를 초과할 경우 알람이 발생합니다.

알루미늄 주조 공장이나 주물 공장에서, 알루미늄 주물은 선철이라 불리는 작은 막대 모양으로 성형됩니다. 이러한 성형 과정에서 금형에 채워지는 금속의 양은 선철의 일관된 무게를 보장하는 데 매우 중요합니다. 이를 위해 특수한 비접촉식 측정 장비를 사용하여 금형에 채워지는 깊이를 측정합니다. 그리고 이를 위해 특정 오스트리아 시스템 제작업체는 당사의 레이저스캐너를 사용합니다. …

섬유 산업에서는, 실의 두께가 일정해야 우수한 품질의 제품을 제작할 수 있습니다. 따라서 자연적으로 발생하는 실 두께의 변화를 최소화해야 합니다. 실은 스트레칭 장치를 사용해 일정한 두께로 뽑아내며, 이 과정에서 스트레칭 장치를 제어하는 데 필요한 측정 데이터는 와전류변위센서를 통해 제공됩니다. 센서는 비접촉 방식으로 실의 두께를 측정하며, 측정된 두께는 센서 롤러를 통해 와전류변위센서로 전달됩니다. 스트레칭 후, 가공 결과는…

밀링 머신의 고속 가공과 발생하는 열로 인해 스핀들의 길이에 변화가 발생할 수 있습니다. 다만 이러한 변화를 보상하지 않으면, 툴이 항상 정확한 공간에 위치하지 않을 수 있습니다. 이를 위해 Micro-Epsilon사의 SGS 센서는 열과 원심력에 의한 스핀들의 팽창을 정밀하게 측정하고, 선형 열 팽창과 함께 센서의 온도 역시 감지하여 출력합니다. …

석재 채석장이나 광산에서 사용되는 회전식 분쇄기는 한 시간에 최대 3,500톤의 물질을 목표하는 입자 크기로 분쇄합니다. 이를 위해 편심 베어링 부시는 분쇄기 축의 회전-진동 운동을 유도하여, 분쇄기 날과 분쇄 원뿔 사이의 갭을 지속적으로 변화시킵니다. 설정된 갭은 분쇄실 내부의 테두리를 따라 계속 이동하며, 유압 실린더에 장착된 선형 변위센서를 이용할 경우 축을 올리거나 내리면서 분쇄 갭을 정확하게 조정할 수 있습니다. …

와전류변위센서를 사용하여 크랭크축의 위치를 마이크로미터 정밀도로 측정합니다. 이 과정에서는 연속적인 거리 제어는 물론 연삭 공구와 일정한 거리를 유지하기 위한 정밀한 측정이 필요합니다. 따라서, 아날로그 센서 신호는 PLC로 전송되어, 이를 바탕으로 연삭 공구의 위치가 조정됩니다. 또한, 연삭 공정에서 냉각액 (기름)이 사용되므로, 본 유도식 센서는 해당 작업에 매우 적합합니다. 더불어, 본 솔루션은 기존 시스템에 쉽게 통합하여 추가…

변위 측정 시스템 SGS (Spindle Growth System)4701은 고속 밀링 머신에 특화된 제품입니다. 빠른 가공 속도와 이로 인해 발생하는 열로 인해 정밀 공작 기계에서는 스핀들의 선형 열팽창을 보정해야 하며, 이를 통해 툴이 항상 정확한 위치를 유지할 수 있습니다. SGS 센서는 열과 원심력에 의해 발생하는 스핀들의 팽창을 정밀하게 측정합니다. 측정값은 CNC 기계 공구로 전달되며, 이를 위치 보정을 위한 값으로 활용하여…

오늘날의 기계 공구는 다양한 공구들이 장착된 복잡한 매거진을 갖추고 있으며, 기계는 자동으로 공구를 집어 사용합니다. 따라서, 공구를 정확하게 집어 들이기 위해서는 툴 홀더가 정확하게 위치해야 합니다. 툴 홀더의 위치를 확인하기 위해 레이저변위센서 optoNCDT 1420이 사용되며, 센서는 금속 홀더를 상부와 측면부에서 측정합니다. 스마트한 성능을 자랑하는 본 레이저변위센서는, 강하게 반사되는 금속 표면에서도 빠른 측정 속도를…

현대의 기계 공구에서는 제로 포인트 클램핑 시스템이 작업물, 클램핑 스테이션, 작업물 운반 장치의 일관된 위치 설정을 보장합니다. Micro-Epsilon사의 자기 유도식 변위센서는 작업물 운반 장치가 고정되는 클램핑 실린더의 위치를 측정합니다. 클램핑 볼트를 실린더에 삽입할 경우, 그에 따라 잠금 유닛의 위치가 변경됩니다. 이때, 잠금 장치에 부착된 자석은 곧 센서가 측정하는 대상이 됩니다. 센서는 자석의 움직임을 지속적으로 감지하며…

합판을 이용해 베니어 스트립을 가공할 때, 커팅 디스크의 정밀도는 최종 제품의 품질을 결정짓는 중요한 요소입니다. 베니어 스트립은 치수 정밀도에 대해 매우 엄격한 기준을 충족해야 하며, 특히 두께는 1 mm 이하로 유지되어야 하며 허용 오차는 마이크로미터 단위로 제한됩니다.이러한 품질 기준을 만족시키기 위해, 비접촉식 레이저변위센서 optoNCDT 2300을 사용하여 커팅 디스크의 반경 방향 편차를 생산 과정에서 측정하고 실시간으로…

테일스톡은 선반이나 밀링 기계에서 매우 중요한 역할을 합니다. 테일스톡은 긴 작업물을 중심에 맞춰 지지하는 데 사용되며, 이 중심은 작업물 앞쪽의 중심 홀에 맞춰집니다. 중심 팁을 감지하기 위해, Micro-Epsilon사의 소형 와이어변위센서가 사용됩니다. 특히 센서의 측정 와이어는 중심 팁에 연결되어 테일스톡의 이동량을 측정합니다. …

덴마크에 위치한 Inrotech A/S사는 Micro-Epsilon사의 센서를 사용하여 완전 자동화된 공정에서 용접 심의 품질을 최적화합니다. 해당 회사는 "Inrotech-Crawler"라는 용접 로봇을 개발하였으며, 로봇은 용접을 실행하기 전에 미리 용접 과정을 계산합니다. 그리고 로봇은 Micro-Epsilon사의 고성능 레이저 프로파일 스캐너가 제공하는 정확한 측정 값을 바탕으로 작업을 진행합니다.scanCONTROL 2900…

고주파 스핀들에서는 툴의 정확한 동심도나 샤프트 회전 불량이 결정적인 역할을 합니다. 이러한 측정을 위해 Micro-Epsilon사의 비접촉식 유도 변위센서는 동심도나 샤프트 회전 불량을 모니터링하는 데 사용됩니다. 와전류 기술을 기반으로 한 해당 센서는 기름과 분진이 있는 환경에서도 우수한 분해능을 제공하며, 이를 통해 마이크로미터 범위의 정확도를 달성할 수 있습니다. 또한, 고주파 응답으로 인해 회전 속도가 120,000 rpm…

재료 웹의 위치가 정확히 인식되지 않거나 잘못 인식될 경우, 잘못된 절단으로 인한 폐기물 발생과 제어 신호 누락으로 인한 기계 오작동이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하기 위해, Micro-Epsilon사의 광화이버 센서 optoCONTROL CLS-K-31을 이용해 정확한 위치를 검출합니다.센서는 롤의 시작 지점을 정확히 감지하며, 절단 날 중 하나에 장착되어 약 140 mm 거리에서 패브릭이 절단 위치에 도달했는 지를 정확히…

엔진의 수명과 신뢰성에 있어 엔진 축의 비틀림 강도는 매우 중요한 요소입니다. 비틀림 저항을 측정하기 위해, 기울기 측정용 센서 INC5701은 설정된 비틀림 값에 따라 축의 비틀림 정도를 감지합니다. 이를 위해, Micro-Epsilon사의 기울기 측정용 센서 두 대가 수평으로 정렬된 축의 양 끝에 가로로 설치됩니다. 모터 축의 한쪽 끝은 단단히 고정되며, 다른 쪽 끝은 유압 장치를 이용해 비틀림을 가합니다. 두 대의 기울기센서는 축에…

유압 베어링은 석재 분쇄기나 텔레스코픽 장치와 같은 대형 기계 및 설비에서 사용됩니다. 이때 갭 크기 모니터링은 매우 중요한데, 이는 유압 시스템에 이상이 생기면 압력 강하를 초래할 수 있으며, 최악의 경우에는 갭이 닫혀 베어링이 손상되어 결국 시스템에 이상이 발생할 수 있기 때문입니다. 이러한 이유로 시스템을 손쉽게 설치할 수 있는지 여부가 중요한데, 노후화된 설비도 후속 장비로 교체할 수 있어야 하기 때문입니다. 또한, 설비의…

엠보싱 기계에서는 차량 프레임에 차체 식별 번호가 엠보싱됩니다. 이때 엠보싱 깊이는 정해진 허용 오차 범위 내에 있어야 합니다. 엠보싱 공구의 위치를 맞추기 위해, Micro-Epsilon사의 레이저 삼각 측량 센서가 엠보싱 공구와 부품 사이의 거리를 측정합니다. 엠보싱이 끝난 후, 센서는 엠보싱된 프로파일을 측정하고 모든 문자가 설정된 깊이로 찍혔는지 여부를 확인합니다. …

고성능 공작 기계에서 클램핑 위치를 모니터링할 때 일반적으로 신호 발생기와 스위칭 링이 사용됩니다. 그러나 이러한 장치는 조정과 설정 과정이 복잡하여 시간이 많이 소요됩니다. 이에 Micro-Epsilon사의 LVP 시리즈 아날로그 센서는 보다 효율적인 대안을 제공합니다. 센서는 원통형 설계로 분리 장치에 설치되어, 클램핑 스트로크를 직접 측정합니다. 특히, 분리 장치에는 센서가 감지할 수 있도록 링이 고정되어 있어 정밀한 측정이…

상자에 음료를 담는 과정에서 용량은 매우 중요합니다. 센서는 충전 라인의 밸브 리프트를 측정하고 35 mm의 측정 범위 내에서 여러 개의 스위칭 포인트를 감지하여, 각 지점에서 변화를 감지하고 해당 신호를 시스템에 전달합니다. 이러한 이유로 MDS-45-Mxx 시리즈의 강력한 내구성을 자랑하는 스테인리스 스틸 하우징은 식품 산업에 이상적입니다. …

압연 강판의 표면 품질에 대한 요구는 점점 더 높아지고 있습니다. 예를 들어, 주방의 스테인리스 스틸 전면이나 자동차 산업에서 사용되는 알루미늄 판과 같은 다양한 용도의 금속 시트가 이에 해당합니다. 고객은 제품의 표면 상태를 시각적으로 평가하기 때문에, 결함 없이 완벽한 외관을 유지하는 것이 중요합니다. 따라서, 압연 공정에서는 강판의 평탄도를 측정하는 장비가 사용됩니다. 여기서 평탄도란, 외부 응력이 가해지지 않은 상태에서 강판…

베어링의 예기치 않은 가동 중지는 곧 추가 비용을 발생시킬 수 있습니다. 그러나 베어링의 손상 여부를 조기에 발견한다면, 예정된 정지 시간 동안 유지보수 작업을 할 수 있어 이 같은 비용을 최소화할 수 있습니다. 그리고 Micro-Epsilon사의 가속도 측정 센서는 베어링 손상을 조기에 인식하는 데 사용됩니다. 정적 및 동적 가속도를 측정하여 센서는 매우 낮은 롤러 속도 (≤ 0.2 Hz)에서도 베어링의 진동을 측정하기에 매우…