배터리 제조 분야에 활용되는 고정밀 센서 솔루션
오늘날 배터리와 어큐뮬레이터 (Accumulator)는 다양한 분야에서 사용됩니다. 특히 전기 자동차, 에너지 저장 장치, 배터리 제조 시 사용되는 툴, 스마트폰 등의 분야에서 더욱 더 중요한 역할을 하게 될 것입니다. 배터리 생산 시에는 각각의 제조 공정을 자동화하고 최적화하는 높은 수준의 작업이 필요한데, 이를 통해 배터리의 품질, 효율성, 경제성을 모두 지속적으로 향상시킬 수 있습니다. Micro-Epsilon사의 고정밀 센서와 측정 시스템은 전극, 배터리 셀, 배터리 모듈의 다양한 제조 공정에 적용되어 여러 측정 작업을 수행합니다.
왜 Micro-Epsilon을 선택해야 하는 가?
- 보다 뛰어난 정밀도와 혁신적인 기술 - Made in Germany
- 고객과 협업: 양산 & OEM 솔루션 및 품질에 대한 전문성
- 배터리 제조와 관련하여 심층적인 기술 & 실무 지식 보유
- 고정밀 센서와 인라인 측정 시스템의 원스톱 제공
한눈에 보는 장점
- 고온 환경에서도 고정밀 측정
- 드레그 체인과 호환되는 센서
- 수동 방식의 센서 (Passive sensor) – 폭발 위험이 있는 환경에서도 사용 가능
- 멀티 트랙 측정
- 스트립 틸팅 보정
고정밀 센서를 이용한 배터리 필름의 두께 측정
Micro-Epsilon사의 비접촉식 변위센서는 대상체의 두께를 측정함에 있어 여러 이점을 제공합니다. 가령 정전용량변위센서의 경우 측정 스폿이 상대적으로 크기 때문에 불균일한 표면 위에서 사용되는 경우에도 보정 기능을 활용할 수 있습니다. 그 밖에도 정전용량변위센서는 고온 환경에서도 사용 가능합니다. 특히 내장된 온도 보정 기능을 이용해 센서는 서브마이크로미터 단위의 안정적인 측정 값을 도출할 수 있을 뿐만 아니라 건조 공정에서 역시 사용 가능합니다.
광학적인 방법을 이용한 두께 측정의 경우, 배터리 필름의 인라인 두께 측정에 사용되는 백색광 간섭계와 마찬가지로 공초점변위센서는 그 진가를 발휘합니다. 이들 센서는 일반적으로 습식 코팅 공정을 모니터링하고 제어하는 데 사용되지만 건식 코팅 공정에도 적합합니다.
사용자는 측정 타겟이나 코팅 여부 (비코팅 / 코팅)와 관계없이 현 측정 작업에 가장 적합한 센서를 취사 선택할 수 있습니다. 보다 더 자세한 내용은 당사로 문의하여 주시기 바랍니다.
전극 및 배터리 제조에 활용되는 3D 센서 및 치수 측정 기술
Micro-Epsilon사의 3D 센서는 어셈블리 모니터링과 코팅된 필름의 3D 검사에 활용됩니다. 3D 레이저스캐너는 스트립을 연달아 검사 및 측정하는 데 사용되는 한편, 3D 스냅샷 센서는 높은 정밀도로 정지 및 이동 중인 공정을 측정합니다. Micro-Epsilon사의 3D 센서는 우수한 분해능으로 안정적인 측정을 실현하며 스폴링 (Spalling) 현상과 혼입물과 같은 아주 미세한 결함을 감지할 수 있습니다. 그 밖에도 광학 마이크로미터는 시트의 이동을 안정적으로 측정하며 이들은 또한 스트립의 엣지를 모니터링 하는 데 사용되기도 합니다.
배터리 제조를 고려한 정밀도 향상
Micro-Epsilon사는 인라인 두께 측정부터 정밀한 기계 모니터링, 3D 표면 검사에 이르기까지 배터리 제조와 관련한 여러 솔루션을 제공합니다. 특히 전 세계 주요 배터리 제조업체와 자동차 업체에서 당사의 센서를 사용하고 있으며, 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 자랑합니다.
